Większe bezpieczeństwo w przypadku powierzchni powlekanych

Przyrząd do wykrywania nieszczelności powłok służy do badania powłoki za pomocą napięcia elektrycznego. Dzięki temu możliwe jest wykrycie również mikroskopijnych defektów (>20µm) powłoki danej powierzchni. Ponieważ nawet najmniejsze defekty powłoki mogą być fatalne w skutkach, staranna kontrola porowatości przy użyciu odpowiednich przyrządów jest bardzo ważna. Jeśli w ramach wykrywania nieszczelności powłok faktycznie zostanie wykryty taki mały defekt, zalecane jest pilne działanie. Minimalne defekty powłoki wystarczą, aby wyrządzić dużą szkodę. Przyrząd do wykrywania nieszczelności powłok PoroTest 7 firmy ElektroPhysik jest Państwa niezastąpionym pomocnikiem w poszukiwaniu porów, rys i innych defektów nieprzewodzących powłok na przewodzącym podłożu – tutaj bezpośredni dostęp do danych technicznych.

Czemu ogólnie służy kontrola porowatości?

Przyrządem do wykrywania nieszczelności powłok można sprawdzić powłoki – w celu ochrony przed:

  • korozją z zewnątrz i od wewnątrz
  • szkodami pośrednimi spowodowanymi minimalnymi defektami powłoki
  • uszkodzeniem wysoce wrażliwych artykułów spożywczych
  • niebezpiecznymi reakcjami chemicznymi
  • kosztownym ponownym powlekaniem wskutek niewykrytych defektów

Jedno kliknięcie w ilustrację naszego przyrządu do wykrywania nieszczelności powłok PoroTest 7 przeniesie Państwa do przeglądu produktu – tam znajdują się wszystkie szczegóły.

Szczegółowe przykłady zastosowania naszego przyrządu do wykrywania nieszczelności powłok:

  • Ochrona przed czynnikami zewnętrznymi:

Nasze przykładowe zastosowania sięgają od instalacji przybrzeżnych poprzez platformy wiertnicze do statków lub rurociągów wystawionych trwale na działanie częściowo najbardziej niesprzyjających oddziaływaniom środowiska. Wystarczy niewielkie uszkodzenie powłoki, aby materiał podstawowy, którym jest stal, wszedł w kontakt z wilgocią i zaczął rdzewieć. Tym samym kontrola porowatości służy ochronie przed korozją oraz unikaniu szkód pośrednich.

  • Ochrona przed zawartością:

Kotły, pompy, tanki i inne zbiorniki są powlekane wewnątrz, aby zapobiegać kontaktowi zawartości zbiornika z jego metalowymi elementami. Również w przypadku transportowanych lub magazynowanych substancji agresywnych szczelna powłoka ma zasadnicze znaczenie, żeby nie dopuścić do zanieczyszczenia substancji lub wręcz wywołania szkodliwych reakcji.

  • Wykrywanie uszkodzonych powierzchni:

Nasz przyrząd do wykrywania nieszczelności powłok potrafi wykryć a następnie usunąć defekty i wady powstałe już podczas nakładania powłoki. Należą do nich:

  1. pęcherze powietrza powstałe podczas nakładania powłoki
  2. pęknięcia powstałe podczas utwardzania
  3. Zbyt cienka powłoka
  4. Zbyt grubo nałożona powłoka, która w końcu mogłaby się przerwać lub pęknąć podczas utwardzania.

Pytania dotyczące naszego przyrządu do wykrywania nieszczelności powłok? Chętnie na nie odpowiemy

Jesteśmy do Państwa dyspozycji w zakresie odpowiedzi na pytania dotyczące kontroli porowatości oraz naszych przyrządów do kontroli porowatości. Można się z nami skontaktować telefonicznie pod numerem telefonu +49 221 75204-0, mailowo pod adresem info(małpa)elektrophysik.com lub za pomocą naszego formularza kontaktowego.

Kontrola porowatości

Chętnie pomożemy

w znalezieniu najlepszego rozwiązania pomiarowego dla konkretnego zastosowania, a także we wszystkich pytaniach dotyczących pomiaru grubości powłoki w ogóle, a także niestandardowych zadań pomiarowych, kalibracji, wymagań jakościowych i wielu innych. Z przyjemnością dzielimy się naszym ponad 75-letnim doświadczeniem.

Beatrix Badura-Yilmaz

Beatrix Badura-Yilmaz

Dyrektor handlowy

Tel.: +49 221 75204-32
beatrix.badura-yilmaz@­​elektrophysik.com

Proces SIDSP

Proces SIDSP

SIDSP® jest opracowaną przez firmę ElektroPhysik, wiodącą na całym świecie technologią
do czujników grubości warstwy.
Made in Germany

Made in Germany

ElektroPhysik rozwija, produkuje i rozprowadza całą paletę produktów w Niemczech w naszej siedzibie głównej w Kolonii.